1.減速器結(jié)構(gòu)原理簡介

    在煤礦生產(chǎn)中，減速器雖不是大型設(shè)備，單它直接關(guān)系到全礦的生產(chǎn)工作，因而其修復(fù)質(zhì)量的好壞，也是我們機電科的修復(fù)工作中的重點。只有提高其修復(fù)質(zhì)量，我們才能更好的保證煤炭生產(chǎn)的正常運行，有力的保證機電工作的圓滿完成。

    2JS-132型見速器，可傳遞功率為132-160千瓦。該減速器為圓錐―――圓柱齒輪的三極減速器，由各軸組件和箱體組成。第一對齒輪為圓弧錐齒輪，具有傳動平穩(wěn)，承載能力大，噪音小，適合于重載高速傳動。第二對為斜齒圓柱齒輪，第三為直齒圓柱齒輪。為了提高修復(fù)質(zhì)量我設(shè)計這套全面質(zhì)量管理體系課題。并成立提高減速器修復(fù)質(zhì)量質(zhì)量管理小組。

    2.選題理由

    由于平時礦井機電科減速器修復(fù)質(zhì)量低，導致重復(fù)修復(fù)從而機電成本增大，為礦井節(jié)資降耗的財務(wù)要求，降低成本保證礦井生產(chǎn)要求，及時修復(fù)避免重復(fù)修復(fù)，提高減速器修復(fù)質(zhì)量。我設(shè)計了本套全面質(zhì)量管理體系，從而提高減速器修復(fù)質(zhì)量，降低成本提高產(chǎn)量。

    3.目標值確定及可行性分析

    減速器修復(fù)質(zhì)量的高低直接影響到礦井的正常成生產(chǎn)，機電成本的高低及機電工作質(zhì)量的好壞。各級領(lǐng)導對修復(fù)質(zhì)量是否高非常重視，且在人力及物力上給予充分的支持和保障。

    4.要因確定及原因分析

    為了達到本課題目標值的要求，我們QC小組成員在充分調(diào)查的基礎(chǔ)上，從人員、機器、配件、管理、四個方面對修復(fù)質(zhì)量低的原因進行了分析，經(jīng)過所有末端因素的逐條確認，確定有影響修復(fù)質(zhì)量低的主要原因有以下四條：

    4.1工人業(yè)務(wù)技能培訓不夠。

    4.2維護不及時。

    4.3加工精度低。

    4.4管理制度執(zhí)行力度不夠。

    5.制定對策針對確定的4項主要因素，小組成員經(jīng)過分析討論，制定了相應(yīng)的對策做到目標明確，指標具體，責任到人，有效的保證各項對策的落實。

    5.1工人業(yè)務(wù)技能培訓不夠，采取多種方式對職工加強業(yè)務(wù)培訓，爭取業(yè)務(wù)合格率達到100%，優(yōu)秀率達到80%以上。具體措施：在每周二下午科務(wù)會抽專門時間14；30-16：00，對職工進行業(yè)務(wù)培訓或由組長及技術(shù)員對工人進行不定期培訓。

    5.2維護不及時。采取多種方式對職工加強業(yè)務(wù)培訓，要求出現(xiàn)故障時，值班人員必須在半小時內(nèi)到達現(xiàn)場，出現(xiàn)重大故障時，技術(shù)主管及組長必須在一小時內(nèi)到達現(xiàn)場。

    具體措施：

   （1）每周五下午按時召開科務(wù)會，加強職工素質(zhì)教育。

   （2）出現(xiàn)故障時，值班人員必須及時到達現(xiàn)場處理，特殊情況下，及時匯報組長及技術(shù)主管。

    5.3加工精度低，要采取多種方式提高職工業(yè)務(wù)技能，提高加工水平，爭取使職工加工精度提高，達到要求水平。

    具體措施：

    （1）堅持請進來送出去原則，定期請機廠技術(shù)工人對我科工人進行，并派工人去機廠學習。

    （2）由技術(shù)好老工人對工人進行傳幫帶。

    5.4管理制度執(zhí)行力度不夠，加強管理制度，確保制度執(zhí)行的及時到位，使職工能夠做到認真及時的處理。

    具體措施：

    （1）科長親自抓落實情況，對不服從安排，不執(zhí)行制度的嚴肅處理。

    （2）通過浮動職工工資與業(yè)務(wù)考核相掛鉤，實行記分制，與工人經(jīng)濟

    6.實施對策

    6.1加強職工業(yè)務(wù)培訓提高減速器的修復(fù)質(zhì)量

    （1）堅持在每周二下午科務(wù)會抽專門時間14；30-16：00，對職工進行業(yè)務(wù)培訓，由技術(shù)主管負責考核，

    （2）由組長及技術(shù)員對工人進行不定期培訓，使工人的業(yè)務(wù)技能有了進一步提高。實施后，修復(fù)工作有了充足的技術(shù)保障。

    6.2 加強職工思想素質(zhì)教育，及時維護

    （1）堅持每周五下午按時召開科務(wù)會，由科長親自加強職工素質(zhì)教育工作，進行民主評議方式，實施“末位淘汰”制，“下剛分流”制，真正調(diào)動起工人的工作積極性。

    （2）針對工作中出現(xiàn)維護不及時的現(xiàn)象，我們依據(jù)制定的勞動管理制度，由主任、技術(shù)主管負責抓落實，對違反者要進行嚴肅處理。實施后維護工作有了很大提高，工人維護意識加強。

    6.3工人加工精度水平提高為了提高工人加工精度，我們采取多種方式來提高職工業(yè)務(wù)技能，提高加工水平達到要求水平。堅持請進來送出去原則，定期請機廠技術(shù)工人對我科工人進行，并派工人去機廠學習。并由技術(shù)主管對學習人員進行考核，讓工人與機廠工人接成對子互相學習共同進步。

    由技術(shù)好老工人對工人進行進行傳幫帶。老工人有著豐富的經(jīng)驗與技術(shù)，我們要充分挖掘其潛力，讓他們把自己的好技術(shù)好經(jīng)驗傳下去。并對有貢獻德望高的工人進行表彰獎勵。形成人人學技術(shù)人人講技術(shù)的風氣。

    6.4管理制度執(zhí)行力度不夠

    （1）科長、技術(shù)主管親自抓落實情況，班組長積極配合，對不服從安排，不執(zhí)行制度的嚴肅處理，加大執(zhí)行力度。

    （2）通過浮動職工工資與業(yè)務(wù)考核相掛鉤，實行記分制，使工人的工作業(yè)務(wù)與工人經(jīng)濟利益直接相聯(lián)系，實行獎罰分明，進一步調(diào)動了職工工作的積極性，使機電修復(fù)工作更上一層樓。

    7.實施效果維持及效益分析通過實施對策修復(fù)質(zhì)量明顯提高，達到預(yù)期目標合格率98%，不僅提高了效率而且創(chuàng)造了經(jīng)濟效益：

    7.1修復(fù)質(zhì)量明顯提高，每年節(jié)省用工120個，按每工100元計算，節(jié)約120*100=12000（元）。

    7.2加工高精度零部件，減少外委及購買配件，節(jié)約年維修費10000元。

    8.鞏固措施及本管理體系的意義今后將繼續(xù)堅持“請進來、送出去”的原則，對職工進行進一步的業(yè)務(wù)培訓，提高他們的業(yè)務(wù)技能。堅持由主任親自抓制度落實，加強管理確保對出現(xiàn)的故障及時維護。

     進一步將浮動工資與業(yè)務(wù)考核相掛鉤的“記分制”，納入機電科的管理制度中，使日常的修復(fù)工作更加到位，確保修復(fù)質(zhì)量進一步提高。

本次活動結(jié)束，通過小組成員的共同努力使我們的修復(fù)質(zhì)量有了明顯提高，為我礦的正常安全生產(chǎn)提供了有力保證。本次課題取得了圓滿成功。